1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護。
2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土生產(chǎn)線,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
在加氣塊整套技術(shù)設(shè)備中,技術(shù)是支持著設(shè)備發(fā)展的有利因素,加氣混凝土設(shè)備的技術(shù)就是這樣被體現(xiàn)出來的需要在此體現(xiàn):
1.整套設(shè)備的機型結(jié)構(gòu)非常的簡單實用,在安裝方面也會非常的簡單化,安裝維修非常的專業(yè);
2.設(shè)備的胚體在運行翻轉(zhuǎn)后的寬度要保持在寬胃600mm,高度為1200mm,于此才能實用切割鋼,使用短,不易斷裂,以精準的技術(shù)來達到高精準度
3.運行過程中設(shè)備要使用縱向切割技術(shù),來完成精準的切割作業(yè),水平式的橫切技術(shù)采用的技術(shù)包保持橫切的技巧,加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備,保證切割的精準度;
4.設(shè)備的機型也是生產(chǎn)的關(guān)鍵,就是在選材上,對胚體做縱向的切割的同時也要完成銑槽,不需要配置其他設(shè)備來加工設(shè)備;
5.加氣混凝土設(shè)備的機型選取的材質(zhì)就是板材,而且對胚體進行六面切割,來保證質(zhì)量的涂抹以防變形;
6.本設(shè)備的操作非常的簡單,此機型在切割上也分工不同的完成整套設(shè)備的完成,操作需要技術(shù),設(shè)備也需要保養(yǎng)。
加氣塊設(shè)備使用后都會發(fā)生磨損,出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線,有許多配套設(shè)備組成,加氣混凝土生產(chǎn)線價格,因此更需要對每個設(shè)備進行及時的清理維護。
加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,小型加氣混凝土生產(chǎn)線,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。